水泥气力输送泵_无锡气力输送设备包安装_济南恒通粉体工程有限公司
设备部件气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成!受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人!
在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用!含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气!低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点.但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低!为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统。2.脉冲气力输送.以柱塞流(间断流)的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送!近十几年来,移动式小型吸压混合气力输送机(吸粮机)在国内得到了发展,并且在粮食流通领域以外的许多行业得到了发展,但在使用过程中也存在一些问题,尤其是气力输送机的组合分离器部分,存在功能简单,应用范围窄,仅适用于某种特定物料的情况!



气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却!产品特点防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用.它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门,电磁阀由脉冲信号发生器控制,按所需的启闭时间作脉冲送气,使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。脉冲气力输送系统由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎,能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力输送方式.pneumaticconveying又称气流输送!
风机的作用是为系统提供动力!真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。类型和特点气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种!压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种!此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统.
水泥气力输送泵

利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用!气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀.含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送.根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:稀相输送!
该吸压混合气力输送机中,旋风分离器的内筒底部的排气口上覆设有隔离栅,隔离栅上均匀设有多个通气口.隔离栅由若干个同心设置的环状整流板和连接在整流板之间的连杆组成,通气口为各环状整流板之间的间隙.应用效果新型组合分离器技术,应用于中小型移动式气力输送机(吸粮机)取得了良好的效果,先后在广州四会码头吸卸玉米、小麦和石灰粉取得了成功,在山东烟台输送石油焦粉获得了成功,在山东青岛装卸粉煤灰和水泥完全满足生产需要,试验应用表明,该组合分离器技术能够满足从颗粒到粉体的多种规格物料的吸卸。
罗茨风机温度过高。原因:油箱中的油太多、太稠、太脏;过滤器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度的磨损,间隙大;通风不好,室内温度高,造成进口温度高;运转速度太低,皮带打滑。解决办法:降低油位或挟油;清扫堵物;降低通过鼓风朵的压差;修复间隙;开设通风口,降低室温;加大转速,防止皮带打滑。
罗茨风机的叶轮和叶轮之间摩擦。原因:叶轮上有杂质,造成间隙过小;齿轮磨损,造成侧隙大;齿轮固定不牢,不能够保持与叶轮同步;轴承的磨损至使游隙增大。解决办法:将叶轮上的杂质清搜寻,并检查内件有无损坏;调整齿轮的间隙,若齿轮的侧隙过大应更换齿轮;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。