佛山焦化厂企业能源管控系统_浙江化肥厂企业能源管控系统平台功能_安科瑞电气有限公司

　　庆新油田积极发挥数字化优势，合理配备具有远程功能的计量仪表，开发集采油、集输、注水各系统于一体的能源管控系统，实现了节能工作由数字化向智能化转变，形成了庆新油田能源管控的特有模式。1油井能源管控系统建设在庆新油田抽油机井中，应用节能抽油机占比93%，节能电机占比76%，节能配电箱占比82%！通过电流互感器、载荷传感器、角位移传感器和油管套管压力传感器等现场数据采集设备，庆新油田自动采集三项电流、三项电压、载荷和油套压等15项油井数据，计算得到日耗电量、平衡度等16项数据，实现油井参数自动采集、能耗计量至单井.

　　产品及产品单耗与企业MES系统对接，通过产品产量以及系统采集的能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，并进行同比和环比分析!以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺，从而降低能耗.绩效分析对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、车间，产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行KPI比较考核，帮助企业了解内部能效水平和节能潜力！运行监测系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集，监测重点设备及工艺运行状态，如温度、湿度、流量、压力、速度等，并支持变配电系统一次运行监视.

佛山焦化厂企业能源管控系统

　　油气田企业能源消耗量占能源生产量的比例依然较高，整体用能水平与国内外水平相比还有较大差距，能源消耗费用在油气生产成本中所占比例较大！“十三五”期间，国家高度重视加强能耗在线监测和推进能源管控建设，明确提出要加强高能耗行业的能源管控，推进工业企业能源管控中心建设，推广工业智能化用能监测和诊断技术.因此，油气田企业应以信息化建设为依托，通过开发能源管控系统，强化能源利用的有效管理与控制，并持续改进，实现能源利用的优化，促进经济效益的大化.

　　目前，国际石油公司普遍认为油田能源管控建设不但是数据采集、生产流程的数字化，而且是针对上游业务更高层次的整合与流程再造!在完善油气田信息化建设的基础上，能源管控建设需要依次经历四个层次，即监测、实时分析、实时优化和经营模式变革！北海的挪威海域是智能管控技术利用程度高的地区.该地区的斯塔特福约尔得油田通过采用实时数据传输、实施控制技术，实现了油田可持续发展!Chevron（雪佛龙公司）、Shell（“壳”牌公司）和BP（英国石油公司）相继提出了“信息油气田”、“聪明油田”和“未来油气田”的发展理念!

　　要推动油气田能源管控建设工作，数字化配套和能源计量器具完善二者缺一不可。3）进一步完善能源管控系统平台功能，突出横向、纵向对标，深化预警、报警功能，实现主要能耗数据在线监测及分析，真正实现能源“管”和“控”.4）强化能源管控系统平台深度应用，逐步建立、优化和完善节能工作管控体系。通过开展各项能耗数据分析、对标，配套作业区、生产单元能源管控考核制度，完善绩效体系，激励员工提高节能意识，实现节能工作的精细化管理！

　　可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据，支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量.分析报告以年、月、日对企业的能源利用情况、线路损耗情况、设备运行情况、运维情况等进行多方面的统计分析，让用户多方面了解系统的运行情况，并为用户提供数据基础，方便用户发现设备异常，从而找出改善点，以及针对用能情况挖掘节能潜力。重点能耗设备用能重点耗能设备大数据分析:用相关数据分析建立能耗大户相应能效比模型，实时监测各个关键因子，随时诊断调整相关参数，让能效比维持在较高的效率运转。