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                                    低压断路器

一：低压断路器安装前的检查，应符合下列要求：

1.衔铁工作面上的油污应擦净。

2.触头闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。

3.各触头的接触平面应平整；开合顺序、动静触头分闸距离等，应符合设计要求或产品技术

文件的规定。

4.受潮的灭弧室，安装前应烘干，烘干时应监测温度。

二：低压断路器的安装，应符合下列要求：

1.低压断路器的安装，应符合产品技术文件的规定；当无明确规定时，宜垂直安装，其倾

斜度不应大于5摄氏度。

2.低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

3.低压断路器操作机构的安装，应符合以下要求：

（1）操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确；操作力不应大于产品的规定值。

（2）电动操作机构接线应正确；在合闸过程中，开关不应跳跃；开关合闸后，限制电动机或电磁铁

通电时间的联锁装置应及时动作；电动机或电磁铁通电时间不应超过产品的规定值。

（3）开关辅助接点动作应正确可靠，接触应良好。

（4）抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显，并应符合产品技术文件的规定。

（5）抽屉式断路器空载时进行抽、拉数次应无卡阻现象，机械联锁应可靠。

三：低压断路器的接线，应符合下列要求：

1.裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。

2.有半导体脱扣装置的低压断路器，其接线应符合相序要求，脱扣装置的动作应可靠。

四：直流快速断路器的安装。调整和试验，尚应符合下列要求：

1.安装时应防止断路器倾倒、碰撞和激烈震动；基础槽钢与底座间，应按设计要求采取防震

措施。

2.断路器极间中心距离及相邻设备或建筑物的距离，不应小于500mm。

当不能满足要求时，应加装高度不小于单极开关总高度的隔弧板。

在灭弧室上方应留有不小于1000mm的空间；当不能满足要求时，在开关电流3000A

以下断路器的灭弧室上方200mm处应加装隔弧板；在开关电流3000A及以上断路器的灭弧

室上方500mm处应加装隔弧板。

3.灭弧室内绝缘衬件应完好电弧通道应畅通。

4.触头的压力、开距、分断时间及主触头调整后灭弧室支持螺杆与触头间的绝缘电阻，应

符合产品技术文件要求。

5.直流快速断路器的接线，应符合下列要求：

（1）与母线连接时，出现端子不应承受附加应力；母线支点与断路器之间的距离，不应小

于1000mm。

（2）当触头及线圈标有正、负极性时，其接线应与主回路极性一致。

（3）配线时应使控制线与主回路分开。

6.直流快速断移器调整和试验，应符合下列要求：

（1）轴承转动应灵活，并应涂以润滑剂。

（2）衔铁的吸合动作应均匀。

（3）灭弧触头与主触头的动作顺序应正确。

（4）安装后应按产品技术文件要求进行交流工频耐压试验，不得有击穿、闪络现象。

（5）脱扣装置应按设计要求进行整定值校验，在短路或模拟短路情况下合闸时，脱扣装置

应能立即脱扣。